水泵的基座是(shi)用舊鏟杆改裝成(cheng)的雪橇式平台，為(wéi)的是經常移動時(shí)拖拽方便，在雪撬(qiào)平台的4個角處安(an)裝4台16t油壓機，利用(yong)其來調整水泵的(de)升降和平穩。壓機(jī)下面用枕木作墊(niàn)襯，在大🤩溝内積水(shuǐ)上漲時，可迅速将(jiang)水🈲泵基座升高，保(bǎo)證漲水時水泵的(de)抽水不受影響。在(zai)水泵基座升高🛀🏻時(shi)，與泵體相連的抽(chōu)水管🛀到對泵體的(de)擡高有影響，可在(zài)泵體兩頭與抽水(shui)管連接處各加一(yi)節中φ219 mm軟管，用法蘭(lan)盤連接，保證了管(guǎn)道有足夠的自由(you)傾斜度。
  改進後的(de)效果通過對溝排(pái)水設施一水泵的(de)改進，當溝内雨水(shuǐ)上漲時，不必拆卸(xiè)水泵，不中斷抽水(shui)，保證了1460溝及🌂時排(pai)㊙️水，這💜樣有🔞利于洪(hóng)水的及時排放。同(tong)時也避免了電鏟(chǎn)在下❄️大雨時💁，必須(xū)往坡道高處開車(chē)防洪的弊端，确保(bǎo)了設備的生産效(xiao)率。故障現象我單(dān)位有一台雙吸清(qing)水離心泵采用填(tián)料密封，長期漏水(shuǐ)嚴重（向外呈飛濺(jian)狀态），原以為是填(tián)料磨損，但新換的(de)填料一周左右就(jiù)被磨成🐉粉沫狀，仍(réng)舊起不到密封作(zuò)用，嚴重影響了該(gai)泵的運🔴行狀況。

  原(yuan)因分析盤根漏水(shui)的原因應為填料(liao)壓蓋未上緊，盤根(gen)被磨成粉沫狀的(de)原因為填料壓蓋(gài)壓得太緊，導緻填(tian)料緊緊🈲包在軸套(tào)上加大了摩擦，而(er)盤根新換後是能(neng)間歇漏水的，并且(qie)這兩種現象産生(shēng)的原因是矛盾的(de)。于是排除了因填(tian)料壓蓋的松緊導(dǎo)緻故障産生的可(kě)能性。那麼還有一(yi)種可能是水封環(huán)安裝位置不準确(què)，水封環上的孔未(wèi)對準水封管口，高(gao)壓水不能進入填(tián)料室就起不到💜潤(rùn)滑和冷卻的🛀🏻作用(yong)而加速了填料的(de)磨損？在排除了所(suo)有可能性後，想到(dào)此種現象的産生(sheng)是偶然發生于這(zhe)台泵的，而别的泵(beng)若有填料函發生(sheng)故障時，運用以上(shang)判别方法能很快(kuai)找到原因，即㊙️：（1）當該(gāi)泵在啟動或處于(yu)變工況運行時，将(jiang)會出現較大的竄(cuan)動或徑向跳動，轉(zhuǎn)子的竄動或跳動(dòng)對盤根有極大的(de)破壞♍性，會在短時(shí)間裡拉壞盤根；（2）若(ruo)它處于變工況運(yun)行時，實際揚🈲程就(jiù)會大于額定揚程(cheng)，高揚程⚽的水通過(guo)水封管進入水✊封(feng)環作用在填料上(shàng)，加速了填料的磨(mo)損，也就造成了洩(xiè)漏量增大，時間稍(shāo)長填料磨損到一(yī)定程👨‍❤️‍👨度就逐漸變(biàn)成了粉沫狀。

  解決(jue)措施竄軸的治理(lǐ)方法采用推力軸(zhou)承替換原有油封(fēng)環，并使推力軸承(chéng)緊靠軸瓦，用一段(duàn)與軸套徑向尺寸(cùn)相同的鋼管套在(zài)轉子軸套與推力(lì)軸承之間，實現對(duì)轉子軸向限位。