B80 KGK G3兩級(ji)泵系列為(wéi)塑料離心(xīn)泵産品樹(shù)立了新的(de)标準，為工(gōng)廠的工程(chéng)師和操作(zuo)員進行可(kě)靠安全的(de)操作♊開啟(qi)了新的局(jú)面。
     如今，在(zài)煙氣淨化(hua)、氣體洗滌(di)或表面清(qīng)潔的應用(yòng)中，對立式(shi)潛水泵的(de)需求越來(lai)越高。為确(què)保可靠的(de)運行以及(jí)更快速的(de)清洗過程(chéng)，這些類型(xíng)的泵是不(bu)可缺少的(de)。
    然而，由于(yu)材料的技(jì)術特點不(bu)同，應用于(yú)金屬泵的(de)*技術✨無法(fǎ)簡單的、一(yi)塵不變地(di)應用于塑(sù)料泵的設(she)計。由于塑(sù)料的熱彈(dàn)👄性有限，塑(su)料泵無法(fa)和金屬泵(bèng)一樣，承受(shòu)同樣高的(de)軸承荷載(zai)。

    由于葉輪(lun)尺寸的增(zeng)加，當浸沒(méi)深度大于(yu)2000毫米的單(dān)級泵的主(zhu)軸⛹🏻‍♀️承和中(zhōng)間軸承要(yào)平衡由高(gāo)速作運的(de)泵産生的(de)高徑向力(li)時，其🈲需求(qiu)也增加了(le)。這便暴露(lu)了熱塑☂️材(cái)料的限制(zhi)性。

    為此，為(wéi)研發額定(ding)轉速1,450轉/分(fen)鐘，即使在(zài)連續作業(yè)的情況下(xià)🌏也能滿足(zu)操作安全(quán)和系統可(ke)用性的兩(liang)級泵系🆚列(liè)産品而🙇‍♀️采(cǎi)用了模塊(kuài)化系統。産(chǎn)品采用兩(liang)個葉輪，排(pái)💋列方式☀️為(wéi)一個葉輪(lun)在另一個(ge)後面，如此(cǐ)使得水泵(beng)揚程達到(dao)了🈲85米。當用(yòng)于泵送含(han)有🚶‍♀️固體或(huo)具🔴有低潤(run)滑特性的(de)液體時，兩(liang)級泵的軸(zhou)📞承耐磨性(xìng)明顯好于(yu)快速運轉(zhuǎn)的單級泵(bèng)。

    另一個重(zhong)要的優點(diǎn)在于其安(ān)裝尺寸要(yao)小得多——工(gong)廠❌工♍程的(de)一個重要(yào)方面。由于(yú)使用了四(si)極驅動系(xì)統，該泵運(yùn)行産生的(de)噪音也極(jí)小。

    該兩級(ji)離心泵的(de)流量可達(dá)280立方米/小(xiǎo)時，揚程達(da)85米。根據✌️選(xuan)擇材🤞料的(de)不同，适用(yong)溫度範圍(wéi)從攝氏零(líng)下10度到💃🏻攝(she)氏90度。該🚶‍♀️泵(beng)浸📞沒深🏃🏻‍♂️度(du)可達4,000毫米(mǐ)。幹氣密封(fēng)用于保護(hù)軸承，馬達(da)安裝作為(wéi)大氣軸封(feng)。該軸也可(kě)通過單動(dong)式标準平(píng)衡機械密(mì)封件來密(mi)封。

    軸向力(li)被脂/油浸(jin)潤滾動軸(zhóu)承所吸收(shou)。多餘的徑(jing)向✊力被寬(kuān)大的主軸(zhou)承所吸收(shou)，主軸承由(yóu)聚四氟乙(yǐ)烯石墨複(fú)合✂️材料/陶(táo)瓷💔（PTFE-GF/ceramic）或碳化(huà)矽纖維增(zēng)韌碳化矽(xi)（SiC/SiC）制成，取決(jué)于泵送介(jiè)質的情況(kuàng)。

    該泵外殼(ke)采用聚丙(bing)烯以及聚(jù)偏氟乙烯(xī)制造。采用(yong)玻璃纖維(wéi)增強或塗(tu)層聚丙烯(xi)材料的适(shì)用于高溫(wēn)❌應用。